環氧樹脂生產污水主要包括工藝冷凝吸收污水（包括含ECH污水、含甲苯污水）、樹脂洗滌污水（含甲苯及其它有機物）以及循環冷卻水系統置換排水等。其環氧樹脂工業污水處理工藝較為復雜。
1.污水成分
環氧樹脂高濃度污水組分比較復雜，主要可分為三大類：
有機物：包括縮聚反應生成的大分子中間產物與少量未完全反應的原料等（如雙酚A和有機溶劑甲苯），成分比較復雜，俗稱老化樹脂。
無機離子：如Na+、Cl-、OH-等。
水：樹脂洗滌中引入的自來水。
2.環氧樹脂預處理工藝
環氧氯丙烷污水的精餾預處理
對高濃度環氧氯丙烷污水可采用精餾法處理，不僅可回收環氧氯丙烷，且可大幅度地降低污水的COD濃度，從而減輕該股污水后續處理的污染負荷。藍星化工等數家環氧樹脂生產企業已建造了環氧氯丙烷精餾塔，對環氧氯丙烷污水中的環氧氯丙烷進行精餾回收，從實際運行情況看，處理效果十分顯著，而且得了較好的經濟效益。
高鹽分污水預處理
環氧樹脂粗品的清洗污水中，含有高濃度氯化鈉（或氯化鈣）以及少量氫氧化鈉（氫氧化鈣），一般需要進行預處理后，再與后序低濃度清洗污水及其它充泵污水合并，采用物化與生化相結合的終處理工藝。氯化鈉（或氯化鈣）是環氧樹脂生產產生的副產物，用水洗滌粗品環氧樹脂后，將產生氯化鈉濃度及高的污水。
目前，多效蒸發析鹽技術在國內環氧樹脂企業中已有工程化實例，且運行狀況良好，經濟成本相對較低，可作為環氧樹脂高鹽污水的預處理推薦方法。
3.物化與生化結合終處理工藝
環氧樹脂生產污水中的有機污染物具有一定的可生化性，可廣泛采用生化處理作為環氧樹脂綜合污水的后處理技術。生化處理工藝一般采用“厭氧+SBR處理”或“厭氧+接觸氧化”工藝；從國內大多數環氧樹脂生產企業的污水生化處理設施的運行效果看，若能排除鹽分的干擾，環氧樹脂生產污水生化處理設施可以正常運行。
通常可考慮在生化處理工藝前序結合氣浮處理或電解處理工序，或可根據污水實際情況考慮采用氧化混凝—生物鐵法—二段生物接觸氧化法處理。如有必要，可在生化處理工序其后增設化學氧化或活性碳吸附置，以達到蕞大限度削減水污染物的目的。
